Les cartes de circuits imprimés (PCB) modernes sont équipées d'un grand nombre de points de contact pour les connexions électriques, tous revêtus de métal. Le suivi métrologique de ces zones revêtues est impératif pour un contrôle précis du processus. Mais surtout pour les cartes de grande échelles, le positionnement manuel sur ces minuscules points de mesure est tout simplement impossible.
Pour le contrôle métrologique de l'épaisseur et de la composition du matériau des points de contact revêtus sur les PCB, la fluorescence X (XRF) a été identifié comme une méthode très efficace. FISCHER propose plusieurs modèles différents de ses systèmes XRF, la série FISCHERSCOPE® X-RAY, qui sont spécifiquement optimisés pour la mesure des plages de contact sur PCB. Comme les demandes d'automatisation ont également augmenté régulièrement pour le contrôle de process, la prochaine étape logique a été de développer une solution pour un contrôle qualité rapide et efficace qui nécessite un effort minimal de l'opérateur.
Pour minimiser l'implication de l'opérateur lors de la mesure, le logiciel d'analyse WinFTM® (version 6.30 et plus) propose désormais une reconnaissance automatique des formes. Cela permet un positionnement précis du point de mesure sur de très petites structures dans tous les instruments XRF avec tables XY programmables. En particulier dans les processus automatisés, la reconnaissance de formes peut être utilisée efficacement, par exemple lors du test de grandes cartes de circuits imprimés et de mesures répétées aux mêmes positions.
Bien qu'il ne soit pas rare qu'un petit décalage par rapport aux points de mesure initialement programmés se produise lorsque l'appareil est chargé avec le PCB suivant, la véritable position de mesure sur des structures de l'ordre du micromètre ne peut être trouvée avec précision qu'en utilisant les capacités de réglage fin de la technologie de reconnaissance de formes.
Avec WinFTM® , les détails ou motifs de l'image peuvent être définis à l'aide du menu de reconnaissance d'image, ce qui permet à l'utilisateur de sélectionner librement la position de mesure dans le cadre de l'image. Ensuite, avant le début de la mesure, le logiciel compare le point de mesure (au centre du réticule) avec le détail de l'image - et dérive automatiquement un positionnement, une localisation et un ciblage plus précis du point de contact suivant dans la rangée. Il est également possible de définir plusieurs détails ou motifs d'image afin d'effectuer des mesures automatisées sur une variété de structures.
En utilisant les préréglages dans le menu de reconnaissance de formes, il est facile d'exécuter cette fonction logicielle même sans connaissances préalables. De plus, une variété d'algorithmes de recherche peuvent être choisis, ainsi que des écarts mineurs par rapport à l'image cible (motif) via la vérification des erreurs.
La nouvelle fonction de reconnaissance de formes intégrée au logiciel WinFTM® permet un excellent contrôle de qualité automatisé des cartes de circuits imprimés lorsqu'elle est utilisée avec les systèmes de mesure XRF de FISCHER. Pour plus d'informations, veuillez contacter votre représentant FISCHER local.