Les revêtements durs sont utilisés à de nombreuses fins industrielles. En particulier pour l'usinage et le fraisage, les outils utilisés sont fabriqués avec des matériaux de coupe à revêtement dur. En fonction du domaine d'application, des solutions de revêtement spécialisées ont été développées pour améliorer la résistance à l'abrasion et, par conséquent, la durabilité. Contrôler la qualité de ces revêtements en fonction de propriétés de matériaux distinctes telles que la micro-dureté est un défi de taille pour la plupart des technologies de mesure.
En règle générale, les outils d'usinage tels que les forets et les inserts indexables sont protégés contre l'abrasion par des revêtements durs, car la dureté et la viscosité de l'arête de coupe sont définies par le revêtement et non par le substrat plus mou. Mais les revêtements appliqués par dépôt physique ou chimique en phase vapeur (PVD ou CVD) comme le nitrure de titane (TiN) ne font souvent que quelques micromètres d'épaisseur, ce qui rend très difficile la détermination de leurs propriétés matérielles par des méthodes classiques de mesure de dureté. Cependant, le test d'indentation instrumenté ("micro-hardness testing") permet une mesure précise même sur des revêtements très fins (nécessitant des profondeurs de pénétration très faibles) tout en empêchant toute influence du substrat sur les mesures. Le FISCHERSCOPE® HM2000 fonctionne selon ce principe de mesure, déterminant avec précision non seulement la dureté Martens (HM) de la couche mais également d'autres paramètres, tels que la déformation élastique.
Le microscope intégré de l’instrument permet un positionnement exact même sur de petites formes. Étant donné que le processus de revêtement génère une surface rugueuse, il est recommandé de répéter les mesures plusieurs fois afin d'obtenir une valeur moyenne significative; les étapes de positionnement précis du HM2000 permettent de programmer et de reproduire automatiquement ces mesures facilement. Les résultats typiques pour la détermination de la dureté du revêtement TiN sur un trépan de forage sont présentés à la figure 1.
L'écart type reflète le degré de rugosité de surface du revêtement. Mais malgré la rugosité, les mesures répétées permettent de caractériser exactement la dureté du revêtement. Entre la préparation simple des échantillons et sa manipulation intuitive, le FISCHERSCOPE® HM2000 garantit des tests de micro-dureté rapides et efficaces sur des revêtements industriels aussi durs et fins.
Pour la détermination exacte des propriétés essentielles de résistance à l'usure, telles que la dureté ou la ductilité, des revêtements durs sur les outils d'usinage et de fraisage tels que les forets ou les inserts, le FISCHERSCOPE® HM2000 facile à utiliser est le bon instrument. Pour plus d'informations ou des mesures d'échantillons, veuillez contacter votre représentant FISCHER local.
