Références

Cha-Yee Industrial Co., Ltd. utilise le FISCHERSCOPE® X-RAY XAN® 500 pour tester l'épaisseur du revêtement d'argent de grands objets.

Cha-Yee Industrial est spécialisée dans la galvanoplastie depuis plus de 50 ans et a obtenu la technologie d'argenture hautement conductrice des équipements électriques auprès de Japan Heavy Electrical Machinery Factory il y a vingt ans. Cha-Yee Industrial a aidé plusieurs usines de machines électriques lourdes à Taïwan en fournissant des services d'électrodéposition d'argent conducteur de grande épaisseur.

Cha-Yee Industrial utilisait à l'origine le BETASCOPE®, mais a acheté en plus le XRF portable XAN® 500 en 2022. Le XAN® 500 a permis à Cha-Yee Industrial de tester plus rapidement l'épaisseur de la couche d'argent de grands objets, ce qui améliore non seulement l'efficacité de la production, mais garantit également la qualité des produits et permet d'obtenir davantage de commandes.

Nous (Banque centrale d'Arménie) sommes heureux de partager notre expérience positive avec le FISCHERSCOPE® X-RAY XAN® 250, qui est devenu un élément essentiel de nos processus d'examen et de contrôle qualité des billets de banque. Depuis son installation, l'instrument a constamment démontré une grande précision, une fiabilité et une facilité d'utilisation dans l'analyse non destructive des revêtements et alliages de métaux précieux.

Le FISCHERSCOPE® X-RAY XAN® 250 a considérablement amélioré l'efficacité et la précision des examens. Son interface intuitive, combinée à des fonctionnalités logicielles puissantes, permet à nos spécialistes de réaliser des mesures rapides et répétables en toute confiance.

Nous saluons particulièrement la capacité de l'instrument à traiter des structures multicouches complexes et à fournir des résultats clairs et reproductibles, même avec une préparation minimale des échantillons. Le support de l'équipe technique de Helmut Fischer a également été remarquable, garantissant une intégration sans faille et une optimisation continue du système.

Nous considérons le FISCHERSCOPE® X-RAY XAN® 250 comme un atout précieux et le recommandons vivement aux institutions et laboratoires ayant besoin d’analyses élémentaires précises et de mesures d'épaisseur de revêtement.

Le FISCHERSCOPE® X-RAY XDLM® a été l'un des tout premiers instruments de notre centre régional de services techniques de Conventya lorsqu'il a démarré en 2013. Mon collègue et moi-même l'avons utilisé tous les jours pour analyser la composition des éléments et mesurer l'épaisseur de la couche de nos échantillons dans le cadre de notre service aux clients. Je pense que le logiciel WinFTM® de Fischer est assez simple et direct à utiliser pour nos opérations.

Le service et l'assistance de Fischer ont été exemplaires. Qu'il s'agisse de nous apprendre à utiliser l'instrument ou le logiciel, M. Loh a toujours été patient et nous a aidés avec le sourire. De plus, il a été efficace dans la création des applications spécifiques dont nous avions besoin et nous a aidés à résoudre les problèmes.

Dans l'ensemble, je pense que le FISCHERSCOPE® X-RAY XDLM® a bien répondu à nos besoins et je n'ai pas peur de recommander Fischer à d'autres entreprises.

Foretech Electronics Co., Ltd. utilise le FISCHERSCOPE® X-RAY XULM® et le XDVμ® WAFER pour garantir l'épaisseur du revêtement et contrôler les coûts des matériaux.

Foretech Electronics est établie depuis plus de 22 ans, depuis sa création en mars 1987. Elle est principalement engagée dans le service OEM de galvanoplastie d'or, d'argent, de palladium, de nickel et d'étain sur les terminaux à bandes tels que les terminaux d'ordinateurs, les terminaux de communication, les terminaux d'automobiles, les batteries de téléphones portables et les diodes électroluminescentes.

Le coût des métaux précieux tels que l'or, le platine et l'argent reste élevé. Foretech Electronics utilise l'instrument XULM® de Fischer pour tester avec précision le placage de métaux précieux sur les petits terminaux afin de garantir la qualité des produits et de contrôler efficacement les coûts des matériaux. Foretech Electronics a généré des bénéfices en utilisant les instruments de Fischer. Après des années de travail acharné, l'excellente qualité des produits de galvanoplastie de Foretech Electronics a été profondément reconnue par ses clients.

Hardide Coatings Ltd. utilise quotidiennement le FISCHERSCOPE® X-RAY XDAL® depuis plus de dix ans pour mesurer rapidement et précisément l'épaisseur des couches intermédiaires de nickel électrodéposées et autocatalytiques sur divers substrats d'alliage. Il s'agit d'un appareil robuste et polyvalent, facile à installer et à utiliser, qui permet une adaptation rapide à différentes tailles et géométries de composants de petite taille, ainsi qu'à différents matériaux de base pour soutenir l'analyse des processus de production.

En 2021, un nouveau client a demandé des mesures précises de nickel sur des composants de près d'un mètre de long et pesant plus de 75 kg, ce qui dépassait de loin les capacités fonctionnelles de l'appareil de table XDAL®. Les appareils actuels de Fischer étaient si bien intégrés dans notre processus que nous n'avions qu'un seul fournisseur en tête lorsque nous avons cherché un appareil portable adapté à cette tâche.

Le support fiable et la réponse rapide à toutes les demandes ont fait de Fischer un partenaire commercial inestimable pour répondre aux exigences analytiques de Hardide Coatings. Avec son détecteur amélioré et sa facilité d'utilisation, l'appareil portable Fischer XAN® 500 était un choix naturel. Utilisant le même logiciel familier et flexible, c'est un appareil qui s'est imposé comme une évidence et qui est rapidement devenu un autre élément fiable de notre boîte à outils de laboratoire de classe mondiale!

Kiyokawa Plating Industry a été fondée en 1963. Nous avons décidé d'utiliser les instruments de mesure de Fischer après avoir visité une usine IBM aux États-Unis en 1986. Là, nous avons vu les instruments de mesure XRF de Fischer en fonctionnement sur la ligne de production et nous avons décidé que nous voulions les installer dans notre usine également.

Cela fait maintenant 40 ans que nous utilisons les instruments de mesure XRF de Fischer. Il ne fait aucun doute que les instruments de Fischer sont extrêmement précis, robustes et fiables. De plus, la flexibilité du service de Fischer nous permet de les adapter à nos besoins afin de travailler plus efficacement. Grâce à cette personnalisation, nous avons pu répondre aux exigences élevées de nos clients en matière d'inspections de qualité. Notre coopération de longue date avec Fischer a également laissé une empreinte durable sur notre marque.

Nous avons adopté la couleur orange de Fischer dans notre logo, ainsi que la ligne orange sur notre bâtiment, tout comme celle de Fischer!

Fondée en 1914, notre entreprise de traitement de surface a une histoire longue de 110 ans.

Les instruments de mesure de Fischer sont fortement recommandés par nos collaborateurs. Ils sont non seulement très performants, mais aussi très robustes. Mais pour nous, ce qui différencie Fischer des autres fabricants, c'est sans aucun doute leur service client. Leur expertise, leur écoute et leur flexibilité nous ont permis d'adapter entièrement nos installations à nos besoins, ce qui nous a permis de gagner en efficacité et en précision de mesure. Nous sommes actuellement en train d'agrandir notre usine et avons déjà commandé trois instruments de mesure Fischer supplémentaires!

Techplasma Technology Co., Ltd. utilise le FISCHERSCOPE® X-RAY XDL® pour mesurer l'épaisseur du revêtement de nickel sur les échantillons.

Techplasma Technology a été créée en 2002 et s'est spécialisée dans le traitement de nickel chimique (EN). En 2003, elle a introduit l'instrument FISCHERSCOPE® X-RAY XDL® de Fischer pour contrôler l'épaisseur du film de produit. Grâce à la qualité de ses produits, elle est devenue au fil des ans la principale fonderie de galvanoplastie du centre de Taïwan.

Nous, Vosiq Mirzo, sommes ravis d’exprimer notre profonde gratitude pour l’équipement de fluorescence X fourni par votre entreprise. En tant que leader dans la technologie électronique et de mesure, Helmut Fischer GmbH a une fois de plus démontré son engagement à fournir des solutions innovantes dépassant les normes de l’industrie.

L’équipement que nous avons acquis a établi une nouvelle référence dans nos opérations, démontrant une performance et une fiabilité inégalées. Ses fonctionnalités avancées ont considérablement renforcé nos capacités de diagnostic, nous permettant d’offrir à nos clients des services professionnels de premier ordre.

Nous souhaitons souligner la polyvalence et la robustesse de votre équipement. Au-delà de sa fonction principale dans le diagnostic des métaux, nous avons utilisé avec succès ses capacités d’analyse spectrale pour l’étude de minéraux. Cela nous a permis d’identifier avec une grande précision les spectres caractéristiques de diverses inclusions, élargissant ainsi notre gamme de services. La qualité de vos produits correspond parfaitement à nos exigences opérationnelles, et nous sommes particulièrement impressionnés par le soutien complet fourni par votre équipe. Votre engagement envers l’innovation et l’excellence a joué un rôle essentiel dans notre réussite. Nous sommes impatients de poursuivre notre partenariat et d’explorer de nouvelles opportunités de collaboration.

De plus, notre laboratoire a achevé avec succès le processus d’accréditation, fondé sur des technologies et équipements avancés. Grâce à cette base technique — incluant également les appareils Helmut Fischer — nous avons développé une méthodologie unique conforme aux normes ISO internationales dans le domaine des essais non destructifs sur les bijoux. Grâce à l’application d’approches innovantes et au respect strict des exigences internationales, notre laboratoire a obtenu le statut de seule organisation accréditée en République d’Ouzbékistan spécialisée dans les métaux précieux et les pierres gemmes. Cette réussite confirme le haut niveau de professionnalisme de notre équipe.

L’accréditation constitue une étape importante dans le développement de notre laboratoire, ouvrant de nouvelles possibilités de coopération avec des partenaires nationaux et internationaux et renforçant la position de notre entreprise sur le marché des services de joaillerie. Encore une fois, merci de nous avoir fourni une technologie de classe mondiale qui a transformé nos opérations.

YuTing Industrial Co. Ltd . utilise les instruments FISCHERSCOPE® X-RAY XDL® et FISCHERSCOPE® X-RAY XDLM® pour s'assurer des spécifications d'épaisseur du film de galvanoplastie.

La société Yuting Industrial Co. a été créée en juin 1999 et s'est spécialisée dans le traitement par galvanoplastie de l'or, de l'argent et du nickel. Le fondateur, M. Hsu, savait qu'une qualité de produit bonne et stable était le seul moyen d'assurer la pérennité de l'entreprise. C'est pourquoi, au début de la création de l'entreprise, un instrument FISCHERSCOPE® X-RAY XDL® a été acheté pour contrôler l'épaisseur du film de galvanoplastie.

Plus tard, en raison de la miniaturisation des pièces électroniques, un instrument FISCHERSCOPE® X-RAY XDLM® 237 a été acheté pour mesurer les objets minuscules. Avec une qualité stable au fil des ans, l'entreprise est en plein essor.