Prodema Engineering AG – Filiale du groupe HELMUT FISCHER
En tant que partenaire d'intégration agréé du groupe HELMUT FISCHER, Prodema Engineering AG intègre la technologie de mesure FISCHER dans des systèmes hors ligne, « at-line » et en ligne, adaptés aux besoins spécifiques de ses clients.
Prodema et FISCHER : ensemble pour vous proposer la solution de mesure qui vous convient
Prodema Engineering AG, dont le siège se trouve à Sulgen, près du lac de Constance, en Suisse, est depuis 2005 un prestataire de services d'ingénierie dans les domaines de la construction mécanique, de la technologie des équipements et de l'automatisation. Avec sa filiale Beerli Konstruktionsbüro AG, située à Romanshorn, l'entreprise emploie environ 25 personnes.
En tant que partenaire d'intégration agréé de FISCHER, Prodema complète son portefeuille d'offres par l'intégration sur mesure des technologies de mesure FISCHER. Nous combinons les instruments de mesure FISCHER avec la construction mécanique, la robotique, le traitement d'images et les technologies de sécurité pour proposer des solutions clés en main.
2005
Salariés
autorisé
Vous pouvez nous trouver ici
Ce que nous faisons
De la conception du système et de l'intégration des technologies de mesure jusqu'à la maintenance du système en service, Prodema couvre l'ensemble de la chaîne de valeur de l'ingénierie et met en œuvre votre solution en collaboration avec FISCHER.
Études techniques et avant-projet
- Élaboration de spécifications fonctionnelles et accompagnement dans la rédaction du cahier des charges
- Évaluation de la faisabilité et analyse des processus
- Conceptualisation et validation du concept
- Calcul et simulation (méthode des éléments finis)
- Vérification et validation de la conception
- Modèles fonctionnels et construction de prototypes
Génie mécanique et automatisation
- Construction de machines sur mesure et conception d'installations
- Intégration de la technologie de mesure FISCHER
- Solutions de préhension, de manutention et de robotique
- Systèmes de chargement et de déchargement
- Traitement d'images (systèmes de vision)
- Intégration d'automates programmables via OPC UA / Modbus TCP
Conformité et service
- Directives « Machines » et « Basse tension »
- Analyse des risques, CEM, ATEX, ESD, GAMP
- Adéquation aux salles blanches (industrie pharmaceutique, technologies médicales)
- Radioprotection / Conformité à la StSV
- Mise en service et maintenance
De l'instrument de mesure à l'usine de production : nos trois étapes d'intégration
Un appareil de mesure ne constitue qu’une partie de la solution. Nous développons des systèmes sur mesure en trois étapes d’intégration, dont le cœur est constitué de la technologie de mesure éprouvée de FISCHER.
Mesure hors ligne
Station de mesure autonome, physiquement séparée de la ligne de production. Chargement manuel ou semi-automatique.
Mesure « at-line »
station de mesure située à proximité immédiate de la ligne de production. Mesure d'échantillons avec un cycle de rétroaction court.
Mesure en ligne
Intégration entièrement automatique dans la chaîne de production. Contrôle à 100 % en temps réel, connexion au MES et au PLC.
Interfaces:
panneau de commande, stockage local des données, gestion manuelle des échantillons
Interfaces
Support d'échantillons, manutention robotisée, OPC UA, Modbus TCP
Interfaces
API de ligne, déclenchement du système de convoyage, connexion MES, flux de données
Exemple
Mesure de l'épaisseur du revêtement en cuivre sur des panneaux de circuits imprimés (hors ligne)
Exemple
Mesure de cellule photovoltaïque métallisées
Exemple
Mesure de l'épaisseur de la couche de cuivre sur des panneaux de circuits imprimés (en ligne)
Deux partenaires, une norme. Une mesure précise au rythme de la production.
De la technologie de mesure tactile à l'analyse par fluorescence X (XRF) : en collaboration avec nos clients, nous développons des solutions qui intègrent les processus de mesure directement dans la production, mettent en réseau les flux de travail et garantissent la qualité de manière quantifiable. Toujours adaptées avec précision à vos besoins et à la réalité de votre production.
Tactile HORS LIGNE
Mesure de l'épaisseur du revêtement de cuivre dans la fabrication de circuits imprimés
Station de mesure hors ligne équipée de cinq sondes tactiles ERCU
Lorsque cinq sondes ERCU N effectuent simultanément des mesures sur un circuit imprimé selon la méthode de micro-résistance définie par la norme DIN EN 14571, la précision mécanique détermine la fiabilité des valeurs mesurées. Pour la fabrication de circuits imprimés, Prodema a développé une station de mesure hors ligne dans laquelle le FISCHER MMS® est entièrement intégré.
- Application : mesure de l'épaisseur du revêtementde cuivre sur des panneaux de circuits imprimés
- Méthode de mesure : méthode de microrésistivité
- Appareil de mesure FISCHER : technologie FISCHERSCOPE® MMS® avec cinq sondes ERCU N
- Niveau d’intégration : hors ligne
Vos contacts personnels
