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Mesure des revêtements de gaine avec la sonde FGB2

Dans les centrales électriques, les revêtements en acier fortement allié sont collés sur des composants métalliques soumis à une usure et / ou à une corrosion extrêmes à l'aide de techniques dites de gaine. Pour une durée de vie plus longue, il est essentiel que le revêtement soit appliqué avec une épaisseur uniforme. Une surveillance continue de l'épaisseur est obligatoire.

Dans les applications de centrales électriques, des traitements de revêtement sont utilisés pour protéger les parois de la membrane et les surfaces de chauffage du plateau qui sont exposées à des gaz d'échappement agressifs ou à une abrasion sévère. Dans le processus de revêtement, un revêtement protecteur fortement allié est fusionné à un matériau de substrat faiblement allié. Pour les membranes murales typiques de 4 à 5 mm d'épaisseur, la profondeur du revêtement protecteur sera d'environ 2 à 3 mm.

En raison des contraintes élevées auxquelles le revêtement est exposé et des risques potentiels associés aux défaillances du revêtement, il est impératif de surveiller l'épaisseur de la couche en continu dans le cadre de la procédure de revêtement, afin que des mesures correctives puissent être prises dès que des écarts sont détectés. Le test doit être facile à faire, car de nombreuses répétitions sont nécessaires. Par exemple, pour l’inspection par un tiers et l’acceptation finale d’une installation de cogénération de taille moyenne, le TÜV (Association allemande d’inspection technique) exigera environ 10 000 mesures.

Lectures typiques de l'épaisseur des revêtements en acier fortement allié.
 
Mire 1 [mm]

Mire 2 [mm]

Mire 3 [mm]

Emplacement de la mesure 1

2.9

2.1

2.5

Emplacement de la mesure 2

2.7

2.0

2.4

Emplacement de la mesure 3

3.0

2.3

2.4

Emplacement de la mesure 4

3.1

2.2

2.3

Emplacement de la mesure 5

2.8

2.4

2.6

Les conditions difficiles présentées par l'échelle et l'emplacement d'un tel point de mesure exigent un instrument haute performance à la fois robuste et facile à utiliser - partout. Avec une sonde à induction magnétique FGB2 fixée, par exemple, sur un DELTASCOPE FISCHER portable® FMP30, tester l'épaisseur des revêtements de bardage sans acier est facile et direct.

Avantages de la sonde FGB2:

  • Large plage de mesure, jusqu'à 5 mm d'épaisseur
  • La pointe fine fonctionne bien sur les revêtements structurés («cordons de soudure»)
  • Résistant à la chaleur jusqu'à 80 ° C pour les mesures sur les revêtements chauds
  • Robuste et stable: testé dans des applications rigoureuses par des fabricants renommés de centrales électriques

Les revêtements en acier fortement allié utilisés comme protection de surface dans les centrales électriques sont faciles à mesurer avec précision et justesse avec la sonde à induction magnétique FISCHER FGB2. Avec l'instrument portable DELTASCOPE® FMP30, la sonde résistante à la chaleur forme un système de mesure très robuste et convivial. Votre partenaire FISCHER local se fera un plaisir de vous fournir des informations supplémentaires.

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