Méthode magnétique

La perméabilité magnétique indique la capacité d'un matériau à s'adapter à un champ magnétique. Les matériaux tels que le fer ou le nickel ont une perméabilité élevée. Ils se magnétisent eux-mêmes et amplifient le champ magnétique.

Comme la perméabilité diffère entre les métaux et leurs revêtements, les appareils de mesure doivent être réétalonnés en cas de changement de matériau afin de mesurer sans erreur l'épaisseur du revêtement. La perméabilité dépend de plusieurs facteurs, tels que la qualité de l'acier, le lot, le traitement de la pièce et le traitement thermique. Pour éviter les erreurs de mesure, ces facteurs doivent être pris en compte.

Dans la pratique, la plupart des erreurs de mesure sont dues à la forme de la pièce à tester. Sur les surfaces courbes, la partie du champ magnétique qui traverse l'air change. Si un appareil de mesure a été étalonné sur une feuille plane, par exemple, les valeurs mesurées seront trop faibles sur une surface concave et les épaisseurs de revêtement seront donc trop minces. En revanche, sur une courbure convexe, les épaisseurs de revêtement mesurées sont plus importantes. Les erreurs qui en résultent peuvent être plusieurs fois supérieures à la valeur réelle de l'épaisseur du revêtement.

Un effet similaire peut se produire si la pièce à tester est petite ou très mince. Dans ce cas également, le champ magnétique s'étend au-delà de la pièce testée et passe partiellement dans l'air, ce qui fausse systématiquement les résultats de la mesure. Pour éviter ces erreurs, vous devez toujours effectuer l'étalonnage sur une pièce non revêtue qui correspond à votre produit final, si possible. De cette manière, votre mesureur d'épaisseur de revêtement fournira rapidement des données fiables sur l'épaisseur du revêtement.

Pour les surfaces rugueuses, le résultat de la mesure de l'épaisseur du revêtement peut varier considérablement selon que le pôle de la sonde est placé dans la vallée ou sur un pic du profil de rugosité. Dans ce cas, les résultats sont dispersés et il est donc recommandé d'effectuer plusieurs mesures répétées pour obtenir une moyenne stable. En général, la mesure de l'épaisseur du revêtement sur des surfaces rugueuses n'est fiable que si l'épaisseur du revêtement est au moins deux fois plus élevée que les pics de rugosité. C'est la seule façon de mesurer l'épaisseur du revêtement sans erreur.

Enfin, le mode d'utilisation de la jauge d'épaisseur de revêtement joue également un rôle majeur dans la détermination de l'épaisseur du revêtement. Veillez toujours à ce que la sonde soit maintenue à l'horizontale au-dessus de la surface du revêtement et appliquée sans pression. Pour une meilleure répétabilité, un trépied peut également être utilisé pour abaisser la sonde sur la pièce à tester. Nous proposons également diverses aides au placement, telles que des prismes pour les surfaces courbes. Principe : L'étalonnage est toujours effectué sur la pièce non revêtue, sur la surface de mesure, sur laquelle l'épaisseur du revêtement sera également mesurée ultérieurement.