Technologie de fixation
Test fiable de la protection contre la corrosion des éléments de fixation.
La corrosion est l'une des causes les plus fréquentes de défaillance des éléments de fixation tels que les vis, les clous, les raccords ou les boulons. Qu'il s'agisse d'un contact avec un acide chaud et très concentré, de l'eau salée ou de l'oxygène, si le composant n'est pas correctement revêtu, des processus de corrosion peuvent se produire. La défaillance d'un composant est souvent une conséquence grave.
Fischer propose des méthodes de mesure non destructives pour la technologie de fixation qui permettent de contrôler de manière fiable la couche de protection contre la corrosion sur les éléments de fixation, même dans des endroits difficiles d'accès et avec des géométries complexes. Cela vous permet de mesurer l'épaisseur des couches de zinc ou la composition des alliages d'acier inoxydable de manière précise et répétée.
Exemples d'application
Les clous et autres éléments de fixation sont généralement recouverts de zinc pour les protéger de la rouille. Pour les charges particulièrement élevées dues à la température ou à des conditions environnementales agressives, des revêtements de qualité supérieure tels que le zinc-nickel sont souvent utilisés, par exemple sur les pièces tournées pour les systèmes de freinage dans le secteur automobile.
Les surfaces en zinc-nickel offrent une résistance thermique maximale jusqu'à 120°C (248 °F) et une protection contre la corrosion cathodique nettement améliorée. Entre autres, l'épaisseur du revêtement est directement liée à la durée de la résistance à la corrosion. Les appareils de mesure de Fischer vous permettent de mesurer rapidement et facilement l'épaisseur du revêtement de zinc ou de zinc-nickel sur l'acier.
Notes d'application
Fischer est également le partenaire idéal lorsqu'il s'agit de vérifier la composition des alliages d'acier inoxydable en ce qui concerne leur résistance à la corrosion. Par exemple, vous pouvez déterminer la teneur exacte en molybdène de manière non destructive et ainsi déterminer rapidement si votre alliage répond aux exigences spécifiques et aux spécifications légales.
Notes d'application
Revêtements de zinc
Les clous et autres éléments de fixation sont généralement recouverts de zinc pour les protéger de la rouille. Pour les charges particulièrement élevées dues à la température ou à des conditions environnementales agressives, des revêtements de qualité supérieure tels que le zinc-nickel sont souvent utilisés, par exemple sur les pièces tournées pour les systèmes de freinage dans le secteur automobile.
Les surfaces en zinc-nickel offrent une résistance thermique maximale jusqu'à 120°C (248 °F) et une protection contre la corrosion cathodique nettement améliorée. Entre autres, l'épaisseur du revêtement est directement liée à la durée de la résistance à la corrosion. Les appareils de mesure de Fischer vous permettent de mesurer rapidement et facilement l'épaisseur du revêtement de zinc ou de zinc-nickel sur l'acier.
Notes d'applicationAN047 Measuring the zinc plating on nails with PHASCOPE® PMP10 0.52 MB AN091 Different ways to achieve valid measurement values and optimize measurement performance 0.20 MB AN092 How to choose an XRF instrument 1.29 MB AN094 XRF analysis with proportional counter tube – These are the advantages 0.36 MBAlliages d'acier inoxydable
Fischer est également le partenaire idéal lorsqu'il s'agit de vérifier la composition des alliages d'acier inoxydable en ce qui concerne leur résistance à la corrosion. Par exemple, vous pouvez déterminer la teneur exacte en molybdène de manière non destructive et ainsi déterminer rapidement si votre alliage répond aux exigences spécifiques et aux spécifications légales.
Notes d'application
Fischer Insights.
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Appareils de mesure flexibles pour la mesure de l'épaisseur du revêtement de pièces filigranes telles que des fiches, des contacts ou des fils, ainsi que pour la détermination de la teneur en métal des bains galvaniques et de la composition de simples couches d'alliage.
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