Placage électrolytique
Les exigences les plus élevées en matière d'assurance qualité dans le domaine de la galvanoplastie grâce à la technologie de mesure Fischer.
L'assurance qualité joue un rôle central dans la galvanoplastie. D'une part, il s'agit de mesurer l'épaisseur des couches, d'analyser les matériaux et de tester la microdureté des pièces galvanisées. D'autre part, le contrôle de la qualité peut également être utilisé à un stade beaucoup plus précoce du processus de production, à savoir pour déterminer la concentration en ions métalliques dans les bains de galvanoplastie, qui est déterminante pour la qualité des revêtements métalliques et doit donc rester dans les limites de tolérance les plus étroites.
Avec notre large gamme de produits Fischer pour la mesure de l'épaisseur des revêtements, l'analyse des matériaux, la nanoindentation et les essais de matériaux, nous proposons des instruments de mesure particulièrement précis et durables, spécialement conçus pour répondre aux exigences de la galvanoplastie et garantir un revêtement uniforme des pièces avec des mesures répétables.
Exemples d'application
L'éventail des tâches de mesure dans le domaine de la galvanoplastie classique est aussi vaste que les exigences relatives aux surfaces galvanisées. Fischer propose une gamme complète de solutions de mesure à cet effet. Avec nos appareils de mesure, vous pouvez par exemple déterminer facilement et de manière non destructive la teneur en phosphore d'un revêtement de nickel chimique ou l'épaisseur d'un revêtement de Cr/Ni/Cu sur une grande variété de matériaux de base.
Les procédés de galvanoplastie doivent également répondre à certaines normes de contrôle de la qualité, telles que ISO17025, IATF 16949 ou IPC 4552A. Avec nos appareils de mesure, vous pouvez effectuer des mesures traçables et certifiées et ainsi garantir à vos clients la qualité et la fiabilité de vos processus.
Vous voulez en savoir plus ? Jetez un coup d'œil à nos notes d'application !
Notes d'application
La qualité des revêtements métalliques dépend dans une large mesure de la composition exacte de la solution électrolytique. Pour contrôler la concentration en ions métalliques dans les bains galvaniques, on utilise généralement des méthodes d'analyse chimique ou électrochimique par voie humide, telles que la spectrométrie d'absorption atomique (SAA) ou la spectrométrie d'émission optique à plasma inductif (ICP-OES). Cependant, ces méthodes sont longues et coûteuses.
Fischer propose une alternative fiable et très précise : l'analyse non destructive par fluorescence X dispersive en énergie (XRF). Entièrement automatisés ou manuels, les appareils de mesure Fischer vous permettent de mesurer et de contrôler avec précision vos solutions de bains métalliques, telles que le zinc, le nickel, le zinc-nickel, l'or, le chrome, le rhodium, le palladium et bien d'autres encore.
Notes d'application
Les instruments de mesure automatisés de Fischer peuvent être intégrés dans votre processus de production pour tester les revêtements et les bains de galvanoplastie. Ils sont capables d'effectuer des mesures très efficaces, extrêmement précises et fiables, et de fournir des données en temps réel. Cela vous permet d'assurer en permanence le respect des tolérances et de contrôler étroitement la qualité de vos pièces. Pour les revêtements particulièrement coûteux tels que l'or ou le palladium, le retour sur investissement de la mesure automatisée de l'épaisseur du revêtement est particulièrement court. Si quelques micromètres d'or seulement peuvent être économisés, l'instrument de mesure est amorti en très peu de temps et vous aide activement à réduire vos coûts !
Notes d'application
En raison de leur faible poids, les alliages d'aluminium et l'aluminium anodisé sont utilisés dans de nombreuses applications, en particulier pour les masses en mouvement. Par exemple, l'anodisation dure sert de protection de surface dans l'industrie automobile. L'objectif de l'anodisation est toujours d'augmenter la résistance de l'aluminium ou des alliages d'aluminium et de créer des accents visuels.
Afin de pouvoir s'assurer de la qualité des alliages d'aluminium et des revêtements anodisés, Fischer propose une gamme de méthodes de mesure permettant une analyse élémentaire détaillée et non destructive.
Vous voulez en savoir plus ? Alors cliquez sur nos notes d'application !
Notes d'application
Placage électrolytique classique
L'éventail des tâches de mesure dans le domaine de la galvanoplastie classique est aussi vaste que les exigences relatives aux surfaces galvanisées. Fischer propose une gamme complète de solutions de mesure à cet effet. Avec nos appareils de mesure, vous pouvez par exemple déterminer facilement et de manière non destructive la teneur en phosphore d'un revêtement de nickel chimique ou l'épaisseur d'un revêtement de Cr/Ni/Cu sur une grande variété de matériaux de base.
Les procédés de galvanoplastie doivent également répondre à certaines normes de contrôle de la qualité, telles que ISO17025, IATF 16949 ou IPC 4552A. Avec nos appareils de mesure, vous pouvez effectuer des mesures traçables et certifiées et ainsi garantir à vos clients la qualité et la fiabilité de vos processus.
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Notes d'applicationAN002 Phosphorous Content in Electroless Nickel Directly Measurable 0.52 MB AN062 Measuring electroplated parts with user-defined inspection plans 0.73 MB AN091 Different ways to achieve valid measurement values and optimize measurement performance 0.20 MB AN092 How to choose an XRF instrument 1.29 MB AN094 XRF analysis with proportional counter tube – These are the advantages 0.36 MB AN103 Measurement of coatings on non-ferrous metals and magnetizable metals with the dual probe D-FN 0.58 MBAnalyse du bain
La qualité des revêtements métalliques dépend dans une large mesure de la composition exacte de la solution électrolytique. Pour contrôler la concentration en ions métalliques dans les bains galvaniques, on utilise généralement des méthodes d'analyse chimique ou électrochimique par voie humide, telles que la spectrométrie d'absorption atomique (SAA) ou la spectrométrie d'émission optique à plasma inductif (ICP-OES). Cependant, ces méthodes sont longues et coûteuses.
Fischer propose une alternative fiable et très précise : l'analyse non destructive par fluorescence X dispersive en énergie (XRF). Entièrement automatisés ou manuels, les appareils de mesure Fischer vous permettent de mesurer et de contrôler avec précision vos solutions de bains métalliques, telles que le zinc, le nickel, le zinc-nickel, l'or, le chrome, le rhodium, le palladium et bien d'autres encore.
Notes d'applicationAN042 Analysis of the metallic content of plating solutions 0.64 MB AN091 Different ways to achieve valid measurement values and optimize measurement performance 0.20 MB AN092 How to choose an XRF instrument 1.29 MB AN094 XRF analysis with proportional counter tube – These are the advantages 0.36 MB AN104 XRF inline solution analysis of the zinc-nickel concentration of galvanic baths 4.12 MBAutomatisation
Les instruments de mesure automatisés de Fischer peuvent être intégrés dans votre processus de production pour tester les revêtements et les bains de galvanoplastie. Ils sont capables d'effectuer des mesures très efficaces, extrêmement précises et fiables, et de fournir des données en temps réel. Cela vous permet d'assurer en permanence le respect des tolérances et de contrôler étroitement la qualité de vos pièces. Pour les revêtements particulièrement coûteux tels que l'or ou le palladium, le retour sur investissement de la mesure automatisée de l'épaisseur du revêtement est particulièrement court. Si quelques micromètres d'or seulement peuvent être économisés, l'instrument de mesure est amorti en très peu de temps et vous aide activement à réduire vos coûts !
Notes d'applicationAN017 Automated coating thickness measurement in production facilities 0.73 MB AN030 Saving costs by using inline measurement for electroplating reel-to-reel applications 0.89 MB AN091 Different ways to achieve valid measurement values and optimize measurement performance 0.20 MB AN092 How to choose an XRF instrument 1.29 MB AN094 XRF analysis with proportional counter tube – These are the advantages 0.36 MB AN104 XRF inline solution analysis of the zinc-nickel concentration of galvanic baths 4.12 MBAluminium et aluminium anodisé
En raison de leur faible poids, les alliages d'aluminium et l'aluminium anodisé sont utilisés dans de nombreuses applications, en particulier pour les masses en mouvement. Par exemple, l'anodisation dure sert de protection de surface dans l'industrie automobile. L'objectif de l'anodisation est toujours d'augmenter la résistance de l'aluminium ou des alliages d'aluminium et de créer des accents visuels.
Afin de pouvoir s'assurer de la qualité des alliages d'aluminium et des revêtements anodisés, Fischer propose une gamme de méthodes de mesure permettant une analyse élémentaire détaillée et non destructive.
Vous voulez en savoir plus ? Alors cliquez sur nos notes d'application !
Notes d'application