Las placas de circuito impreso (PCB) modernas están equipadas con una gran cantidad de puntos de contacto para conexiones eléctricas recubiertas de metal. La medición de estas áreas recubiertas es imprescindible para un control preciso del proceso, pero para producción a gran escala el posicionamiento manual en estos pequeños puntos de medición es simplemente inviable.
Si bien no es infrecuente que se produzca un pequeño desplazamiento de los puntos de medición programados originalmente cuando el dispositivo se carga con el siguiente PCB, la verdadera posición de medición en estructuras en el rango del micrómetro solo se puede encontrar con precisión utilizando las capacidades de ajuste fino de tecnología de reconocimiento de patrones.
Con WinFTM®  ;, los detalles o patrones de la imagen se pueden definir utilizando el menú de reconocimiento de imagen, que permite al usuario seleccionar libremente la posición de medición dentro del marco de la imagen. Luego, antes de que comience la medición, el software compara el punto de medición (en el foco de la mira) con el detalle de la imagen, y automáticamente obtiene un posicionamiento, localización y orientación más precisos en el siguiente punto de contacto en la fila. También es posible definir varios detalles de imagen o patrones para realizar mediciones automatizadas en una variedad de estructuras.
Utilizando los preajustes en el menú de reconocimiento de patrones es fácil ejecutar esta función de software incluso sin conocimiento previo. Además, se puede elegir una variedad de algoritmos de búsqueda, así como permitir pequeñas desviaciones de la imagen (patrón) objetivo mediante la verificación de errores.
La nueva función de reconocimiento de patrones incorporada en el software WinFTM® permite un excelente control de calidad automatizado de placas de circuito impreso cuando se utiliza con los sistemas de medición XRF de FISCHER. Para obtener más información, comuníquese con su representante local de FISCHER.