Debido a que es impermeable a altas temperaturas y sustancias químicamente reactivas, el esmalte vítreo constituye una excelente barrera anticorrosión para las calderas y tanques utilizados en las industrias química y farmacéutica. Pero esta protección solo está garantizada si el recubrimiento es 100% continuo y no tiene poros, grietas u otros defectos que puedan permitir el intercambio entre el equipo y su contenido. Esto requiere una prueba de porosidad confiable. </ p
Los tanques, tuberías y mezcladores de acero se utilizan a menudo en la fabricación de productos químicos y farmacéuticos. Para proteger estas piezas de la corrosión, se recubren con esmalte de 0,8-2,4 mm de espesor, según los requisitos en cuestión. Para garantizar una protección del 100%, el esmalte debe comprobarse en busca de huecos: para este fin, la prueba estándar ISO 2746 para artículos esmaltados para servicio en condiciones altamente corrosivas especifica que el electrodo de una sonda de alto voltaje debe ser se movió lentamente por la superficie del esmalte. Si el efecto de aislamiento eléctrico de la capa se interrumpe (lo que indica un poro), el voltaje cae repentinamente. Es esta caída de voltaje la que detecta y señala el instrumento de prueba.
El nuevo POROSCOPE® HV20 se adapta perfectamente a las pruebas de porosidad de revestimientos de esmalte. El diseño robusto del cabezal de la sonda garantiza la longevidad y cumple con todos los requisitos de seguridad para trabajar con alto voltaje. Dependiendo de la topología del objeto que se va a probar, se encuentran disponibles varios electrodos para su uso, incluidos cepillos planos, barredoras o batidores más pequeños para probar dentro de las cavidades.
Idealmente, la prueba de porosidad se lleva a cabo inmediatamente después del proceso de esmaltado. El voltaje aplicado es típicamente entre 12 y 20 kV, dependiendo del grosor de la capa de esmalte. Según los valores establecidos en la norma ISO 2746, se puede configurar el voltaje correcto directamente en el cabezal de la sonda. La evaluación regular de la porosidad durante la fabricación de tales tuberías, tanques y mezcladores es la única forma de verificar la integridad del esmalte, una barrera crítica que no solo brinda protección contra la corrosión de estos componentes, sino que también protege contra la contaminación de sus valiosos contenidos. </ p>
El nuevo POROSCOPE® HV20 es ideal para las pruebas de porosidad de alto voltaje de los recubrimientos de esmalte vítreo y porcelana que se utilizan a menudo en equipos e infraestructura para las industrias química y farmacéutica. El rango ajustable de 4-20 kV asegura que todos los espesores comunes se puedan verificar de manera confiable para detectar defectos como grietas, poros y otras debilidades. Para obtener más información o una demostración del POROSCOPE®, póngase en contacto con su representante local de FISCHER.