Los recubrimientos anticorrosivos en el interior de los tanques de almacenamiento son críticos al almacenar muchos tipos de productos, ya sean de agua salada o dulce, gasolina, líquidos espumosos o diesel. Por lo general existen regulaciones para garantizar que se use el recubrimiento adecuado. La inspección de calidad del recubrimiento es una parte esencial del cumplimiento de la normativa.
Aunque existen muchas de estas regulaciones, la norma Petrobras, N-1201: 2008 - "Recubrimientos anticorrosivos para el interior de tanques de almacenamiento", es un buen ejemplo. Petrobras, una empresa multinacional con sede en Brasil utiliza la norma antes mencionada dondequiera que tenga operaciones. Esta norma es de dominio público y se puede acceder en línea desde su base de datos; regula todos los procesos de pintura aplicados a los tanques de almacenamiento, desde la preparación de la superficie, la pintura y el recubrimiento, hasta la inspección final.
| Artículo | Tipo de tanque | Producto almacenado | Región a pintar | Tipo de pintura |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Tanque de techo fijo | Agua salada Agua dulce - potable o no Gasolina Lastre Líquidos espumosos Diesel Combustible de aviación | Superficie interior | Recubrimiento tipo 1 |
| 6 | Techo fijo o flotante, horizontal o subterráneo | Alcohol etílico | Superficie interior | Recubrimiento tipo 2 |
| 7 | Techo fijo o flotante, horizontal o subterráneo | Petróleo crudo Agua de formación | Superficie interior | Recubrimiento tipo 3 |
La norma Petrobras N-1201: 2008 determina los siguientes tipos de recubrimientos y espesores para los diferentes productos que se almacenarán, como se enumera en la Tabla 1:
4.2.1 Tipo de recubrimiento 1
4.2.1.1 Imprimación: una capa de pintura de fosfato epoxi-zinc: 100 µm
4.2.1.2 Recubrimiento protector superior: dos capas de pintura epoxi no solvente: espesor mínimo de 150 µm por capa.
4.2.2 Tipo de recubrimiento 2: una capa de pintura de zinc-etil-silicato: 75 µm
4.2.3 Tipo de recubrimiento 3: una capa de resina epoxi no solvente, curada con poliamina e incrustada con cerámica o fibra de vidrio: 800 µm
Una vez que se aplican los recubrimientos deben ser inspeccionados y resulta ser un trabajo complicado, ¡porque esto se hace dentro del tanque! El enorme tanque todavía huele fuertemente a vapores de pintura nocivos cuando un técnico con equipo de protección y una linterna frontal (quizás la única fuente de luz) se introduce en el tanque resbaladizo para medir el espesor del recubrimiento en varias posiciones. Y, dado que un medidor de mano normal con sonda integrada no funcionará, ya que la geometría del tanque no lo permite en algunos puntos, es necesaria una sonda externa.
FISCHER desarrolló los productos MP0x-FP para tales aplicaciones realizadas en condiciones difíciles. Mientras que otros medidores de grosor en el mercado requieren el uso de ambas manos (una para sostener el instrumento y la otra para la sonda), el accesorio de pulsera es indispensable cuando la tarea en sí misma requiere un poco de malabarismo.
Otra ventaja muy práctica de la serie MP0x-FP es que la calibración se puede realizar fuera del tanque utilizando los accesorios de calibración FISCHER para maximizar la precisión. Este procedimiento solo necesita una pieza del material original del tanque para evitar que toda la calibración se deba realizar directamente en el tanque.
Además de la precisión inigualable y el rendimiento de repetibilidad de la serie MP0x-FP de FISCHER, características adicionales como la pulsera o el proceso de calibración fácil hacen que estos medidores de espesor de recubrimiento sean la opción ideal para verificar el cumplimiento de regulaciones como el estándar N de Petrobras -1201: 2008 para tanques de almacenamiento. Para obtener más información sobre la serie MP0x-FP, comuníquese con su representante local de FISCHER.