Método de micro resistencia
Determinar con precisión el espesor del cobre en las placas de circuito impreso.
El método de microrresistividad es adecuado para medir el espesor de capas conductoras de electricidad sobre sustratos aislantes según la norma ISO 14571. Suele utilizarse para comprobar los recubrimientos de cobre en placas de circuito impreso y placas de circuito impreso multicapa. La ventaja del método es que otras capas o capas intermedias de las placas de circuito impreso no influyen en la medición, por lo que el grosor puede determinarse con precisión incluso con capas finas.
Así funciona el método de micro resistencia
Este método utiliza sondas con cuatro agujas dispuestas en fila en la parte inferior de la sonda. Cuando la sonda se aplica a la superficie, la corriente fluye entre las dos agujas exteriores. El recubrimiento actúa como una resistencia eléctrica a través de la cual se mide una caída de tensión con las dos agujas interiores. La caída de tensión y, por tanto, la resistencia aumentan a medida que disminuye el grosor del recubrimiento y viceversa.
¿Dónde se utiliza este proceso?
- Control de recubrimientos de cobre en PCB y PCB multicapa
¿Qué factores pueden influir en la medición?
Todos los métodos de medición electromagnética son comparativos. Esto significa que la señal medida se compara con una curva característica almacenada en el aparato. Para que el resultado sea correcto, la curva característica debe adaptarse a las condiciones actuales. Esto se consigue calibrando el dispositivo de medición para la medición del espesor de recubrimiento.
Una calibración adecuada marca la diferencia
Los factores que pueden influir en gran medida en la medición del espesor del recubrimiento son: la resistividad específica de la capa de cobre e, indirectamente, la temperatura, el tamaño de la superficie de medición o de la vía conductora y las capas adicionales sobre el cobre.
Resistencia específica y temperatura
Además del grosor del recubrimiento, la resistividad específica del cobre también influye en la caída de tensión entre las agujas de medición. La resistencia puede variar en función de la aleación y el procesamiento del metal. Además, varía a diferentes temperaturas. Esto puede hacer necesaria una compensación o calibración de la temperatura en las condiciones de medición.
El tamaño de la superficie de medición
En el caso de superficies de medición estrechas, por ejemplo, caminos conductores, las corrientes circulan de forma diferente que en el caso de objetos anchos. Esta desviación de las corrientes teóricas provoca errores sistemáticos en la medición del espesor del recubrimiento. Por ello, existen especificaciones específicas de la sonda para el tamaño mínimo de la muestra o la distancia mínima al borde de la muestra.
Capas adicionales
Si hay otras capas sobre el cobre, como el estaño, la sonda mide el grosor de su capa en proporción al grosor del cobre. La magnitud del error de medición depende de la relación entre la conductividad eléctrica específica del cobre y la del material de recubrimiento.
Importante
Para contrarrestar los resultados de medición erróneos, también deben tenerse en cuenta las siguientes influencias:
- Errores de indentación con recubrimientos especialmente blandos (como recubrimientos de fosfato).
- Aumento de la dispersión debido al desgaste del polo de la sonda; se recomienda realizar comprobaciones periódicas.
¿Qué norma se aplica en este caso?
Método de micro resistencia según ISO 14571
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