Petróleo, gas y petroquímica

Como líneas de acero para suministro, las tuberías se tienden a lo largo de miles de kilómetros para transportar materias primas como petróleo, gas o agua. Transcurren por encima y por debajo del suelo, a menudo bajo el agua, y a veces están expuestas a condiciones ambientales extremas. De acuerdo con las normas internacionales, los tubos de acero están recubiertos por fuera y por dentro para evitar fugas y garantizar un uso de bajo mantenimiento durante mucho tiempo.

Máxima resistencia a la corrosión, aislamiento térmico, reducción del desgaste de paso y la mejor protección posible contra daños mecánicos durante el transporte, la instalación y la construcción, son algunos de los numerosos requisitos que deben cumplir los recubrimientos protectores para tuberías. Esto hace que los recubrimientos sean complejos en su composición y aplicación, y por tanto un factor de costo en estas cantidades.

El proceso de recubrimiento debe supervisarse de cerca para garantizar que el grosor del mismo sea adecuado para cumplir su función y limitar el consumo de material. La cartera de productos de Fischer incluye tecnología de medición capaz de soportar condiciones ambientales adversas, como fluctuaciones de temperatura, polvo y arena, así como la humedad de la lluvia, la niebla o la condensación, y ofrece resultados de medición absolutamente confiables.

Notas de aplicación

Las plantas químicas y energéticas, así como las plantas de procesos petroquímicos y de ingeniería de procesos, a menudo tienen que soportar calor extremo, ácidos y vapores agresivos y alta presión. Estas condiciones requieren aceros y soldaduras especialmente resistentes en la estructura de la planta. El contenido de ferrita y martensita de los aceros austeníticos y dúplex utilizados es de vital importancia. Si el contenido de ferrita es demasiado bajo, el material pierde resistencia. Si el contenido de ferrita es demasiado alto, se reduce la tenacidad, la ductilidad y la resistencia a la corrosión.

Hemos desarrollado dispositivos de medición específicos para tareas de medición de este tipo, que ofrecen resultados de medición confiables en todo momento, incluso en entornos exigentes como refinerías, fábricas químicas o plantas de ingeniería de procesos.

Notas de aplicación

Las plantas de procesamiento de la industria petrolera, de gas y petroquímica utilizan numerosos contenedores y tanques para almacenar diversos medios, como gas natural y petróleo crudo, gasolina cruda y etanol, agua salada y dulce, así como lastre, agua de producción y otros líquidos espumosos. Los recubrimientos anticorrosión de los tanques de almacenamiento deben cumplir los requisitos y normativas correspondientes, como la norma NACE SP0193, la norma ISO 12944 o la norma N-1201:2008 de Petrobras, que especifica tipos concretos de recubrimiento para la protección anticorrosión del interior del tanque.

Los tanques están sujetos a las normas de seguridad más estrictas, especialmente en el caso del hidrógeno, que debe almacenarse en estado líquido y criogénico. En caso de fatiga del material debido a la corrosión o a un contenido excesivamente alto de martensita, existe el riesgo de escape incontrolado de hidrógeno, lo que daría lugar a mezclas inflamables. Fischer ha desarrollado soluciones tecnológicas de medición confiables y no destructivas para determinar el grosor de los recubrimientos de los tanques o el contenido de martensita en tanques de acero, de modo que pueda detectar fugas en una fase temprana y garantizar la seguridad correspondiente.

Notas de aplicación