Befestigungstechnik
Zuverlässige Prüfung des Korrosionsschutzes auf Befestigungselementen.
Korrosion gehört zu den häufigsten Ursachen für das Versagen von Befestigungselementen wie beispielsweise Schrauben, Nägel, Beschläge oder Bolzen. Sei es der Kontakt mit heißer, hochkonzentrierter Säure, mit Salzwasser oder mit Sauerstoff – ist das Bauteil nicht ordnungsgemäß beschichtet, kann es zu Korrosionsprozessen kommen. Bauteilversagen kommt dabei nicht selten einer schwerwiegenden Folge gleich.
Fischer bietet für die Befestigungstechnik zerstörungsfreie Messverfahren an, die selbst an schwer zugänglichen Stellen und bei komplexen Geometrien eine zuverlässige Prüfung der Korrosionsschutzschicht auf Befestigungselementen ermöglichen. So können Sie präzise und wiederholgenau die Schichtdicken von Zinkbeschichtungen oder die Zusammensetzung von rostfreien Edelstahllegierungen messen.
Anwendungsbeispiele
Zum Rostschutz werden Nägel und andere Befestigungselemente üblicherweise mit Zink beschichtet. Bei besonders hohen Belastungen durch Temperatur oder aggressive Umweltbedingungen kommen oftmals höherwertige Beschichtungen wie Zink-Nickel zum Einsatz, beispielweise bei Drehteilen für Bremssysteme im Automotivebereich.
Zink-Nickel-Oberflächen bieten höchste thermische Belastbarkeit bis 120°C und deutlich verbesserten kathodischen Korrosionsschutz. Dabei steht unter anderem die Dicke der Beschichtung in direktem Zusammenhang mit der Dauer der Korrosionsbeständigkeit. Mit Messgeräten von Fischer können Sie schnell und einfach die Schichtdicke von Zink oder Zink-Nickel auf Stahl messen.
Application Notes
Auch wenn es darum geht, die Zusammensetzung von Edelstahllegierungen im Hinblick auf ihre Korrosionsbeständigkeit zu überprüfen, sind Sie mit Fischer an der richtigen Adresse. So können Sie beispielsweise den genauen Molybdängehalt zerstörungsfrei ermitteln und somit schnell feststellen, ob Ihre Legierung den spezifischen Anforderungen und gesetzlichen Vorgaben entspricht.
Application Notes
Zinkbeschichtungen
Zum Rostschutz werden Nägel und andere Befestigungselemente üblicherweise mit Zink beschichtet. Bei besonders hohen Belastungen durch Temperatur oder aggressive Umweltbedingungen kommen oftmals höherwertige Beschichtungen wie Zink-Nickel zum Einsatz, beispielweise bei Drehteilen für Bremssysteme im Automotivebereich.
Zink-Nickel-Oberflächen bieten höchste thermische Belastbarkeit bis 120°C und deutlich verbesserten kathodischen Korrosionsschutz. Dabei steht unter anderem die Dicke der Beschichtung in direktem Zusammenhang mit der Dauer der Korrosionsbeständigkeit. Mit Messgeräten von Fischer können Sie schnell und einfach die Schichtdicke von Zink oder Zink-Nickel auf Stahl messen.
Application NotesAN047 Messung der Verzinkung auf Nägeln mit PHASCOPE® PMP10 0.52 MB AN091 Unterschiedliche Wege zur Erzielung gültiger Messwerte und Optimierung der Messperformance 0.20 MB AN092 Worauf bei der Wahl eines Röntgenfluoreszenzanalyse Geräts zu achten ist 1.25 MB AN094 Röntgenfluoreszenzanalyse mit Proportionalzählrohr – das sind die Vorteile 0.36 MBEdelstahllegierungen
Auch wenn es darum geht, die Zusammensetzung von Edelstahllegierungen im Hinblick auf ihre Korrosionsbeständigkeit zu überprüfen, sind Sie mit Fischer an der richtigen Adresse. So können Sie beispielsweise den genauen Molybdängehalt zerstörungsfrei ermitteln und somit schnell feststellen, ob Ihre Legierung den spezifischen Anforderungen und gesetzlichen Vorgaben entspricht.
Application NotesAN076 Materialanalyse korrosionsbeständiger Verbindungselemente 0.96 MB AN091 Unterschiedliche Wege zur Erzielung gültiger Messwerte und Optimierung der Messperformance 0.20 MB AN092 Worauf bei der Wahl eines Röntgenfluoreszenzanalyse Geräts zu achten ist 1.25 MB AN094 Röntgenfluoreszenzanalyse mit Proportionalzählrohr – das sind die Vorteile 0.36 MB